湖北楚天联发路桥养护有限公司 

专注桥梁钢箱梁顶推,丰富的施工经验,专业的技术团队

TEL:18627939808(微信同号)

 联系人:赵经理

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公司简介

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湖北楚天联发路桥养护有限公司 位于九省通衢的武汉大都市,本公司集设计、生产、销售、施工于一体,主要承接桥梁顶推、桥梁支座更换、桥梁同步顶升、桥梁加固维修、桥梁裂缝修补、桥检车出租等业务。是一家具有建设部颁发的市政三级、桥梁专业承包三级及公路养护资质的路桥养护公司。

一直以来,“信用与口碑并在,专业与生命共存”是楚天联发的理念,质量与安全是楚天联发的生命,不论工程规模的大小,公司都十分重视施工质量和安全,每个施工操作人员都持证上岗,并定期进行专业培训学习,全力做到工程一次性通过验收,在路桥业内获得了优良的口碑。我们立志以精湛的施工技术、严谨的施工态度、先进的施工设备以及完善的服务体系,保障每一项工程的安全与高效。

施工案例

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1.螺洲大桥钢箱梁顶推

螺洲大桥主桥为三塔自锚式悬索桥,跨径布置为:(80+168+168+80=496)m,主跨主缆理论垂度为28m,主梁在中燃下横梁处设竖向支座和纵横向限位支座,其边跨边墩顶支座中心线距分跨线1.0m,计算跨径79.0m,钢主梁纵坡0.3%,钢主梁全宽43.0m,为双箱单室结构,2017年,湖北楚天联发路桥养护有限公司 承接此桥梁的钢箱梁顶推施工。

目前国内顶推施工中,一般另外设置独立的钢导梁,螺洲大桥钢箱梁步履式平移顶推施工时采用了“无导梁”施工技术,即采用钢箱梁本身的边主梁做导梁的施工工艺,是对传统导梁设计应用的一大优化,不仅有效地节约施工成本,而且加快施工进度。

钢箱梁顶推有哪些安全措施?

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钢箱梁顶推的质量控制及安全措施包括:

      1)钢箱梁顶推在临时墩滑道安装时,相邻墩高程差控制在±2mm以内,同墩两滑道高程差控制在土±以内。

      2)钢箱梁顶推的梁顶升最大高度及反力不得超过设计规定值。

      3)钢箱梁顶推的质量控制以相关的设计文件及技术规范、验收标准为准。

      4)钢箱梁顶推的速度控制在10~15cm/min。

      5)钢箱梁顶推作业时对钢箱梁、临时墩、导梁、桥墩实施监控,确保结构安全。

      6)位于既有道路地段的钢箱梁在实施顶推前完成护栏及钢结构表面防护等施工,以防后续施工时对行车带来安全隐患。

      7)在支墩两侧用钢管搭设人行通道,并设置护栏,安装防落网,确保钢梁焊接和顶推时作业人员高空安全。

      8)中央分隔带中墩四周设置防护网,防止物品坠入行车道。

      9)钢箱梁顶推施工要在作业地段设置施工警示牌。 

钢箱梁顶推落梁操作程序

1.落梁千斤顶安放与调试

      落梁千斤顶应放在各墩预定的位置(在桥墩上预留有落梁槽,两临时墩上顶梁处为隔板位置),千斤顶安放就位后,接好油管和泵站,并进行试运行,确保各个千斤顶在落梁时处于良好状态。

2.落梁垫块准备 

      各墩从头到尾一次降落1cm,必须确保有足够多的垫块用于倒换。垫块在准备就位后必须经现场指挥人员确认后方可开始落梁操作,保证落梁工作的连续性。 

3.保护剁准备 

      对应于每处千斤顶共布置10个保护剁,桥墩处保护剁设置于设计落梁位置处,临时墩保护剁设置于滑道箱梁隔板下。

4.滑道拆除 

      将各墩落梁处的补齐杆件螺栓拆除,并保留至少一颗螺栓连接,将落梁千斤顶顶起,搭好保护剁,千斤顶回油使各处反力主要由保护剁承受。拆除各墩顶位置处的滑道杆件。

5.钢包箍拆除和垫石打磨 

      在滑道拆除后进行该两项工作。打磨垫石的同时对垫石锚栓孔进行斜向开槽,并在落完梁后灌注锚栓孔。

6.安放支座和楔型垫板 

        在支座和歇型板安放过程中,必须有专门的技术人员负责监督和指导,避免工人操作失误。

7. 首钢现场施工队配合 

        在滑道拆除后,由六局、路桥公司和首钢现场施工队对梁底支座预留孔进行确认,对各梁底板开孔位置进行判断,发现有开孔不合适的进行修正或者提前准备,做到落梁一步到位。

对讲机、口哨准备

        对讲机为顶推过程中主要交流工具,配备于现场指挥人员和各墩处负责人员手中,落梁全过程开机。

钢箱梁顶推施工注意事项

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⑴顶推系统使用前应认真调整好行程开关的位置,系统电源质量应予保证。

⑵必须保证油液的清洁干净。必须经常过滤油液,并定期更换油液。

⑶每次顶推,必须对顶推的梁段中线和滑道顶的标高进行测量,并控制在允许范围以内

①导梁中线符合设计及规范要求;

②梁体中线符合设计及规范要求;

③滑道面应顺滑流畅?

⑷滑板两面均应保持清洁,道顶涂上润用的硅脂以减少摩擦理 滑板 不可使 用汽油或柴。

⑸顶推过程中若发现力骤升,应及时停止并检查原因特别是四氟板。

⑹每节段开始顶推时,先推进5cm,立即停止,回油

⑺顶推时,派专人检查导梁 及箱如果构件有变形、螺丝松动与钢联结处有变形或箱梁局部等情况发生时,应立即停止顶推进行分析理。

⑻顶推过程中控制重点

①根据工况的支点反力估算摩擦并与油压表相验证,每由监测单位 提供。

②位移观测:主要是梁体的中线偏和墩顶水平、竖向,在推过程 需用千斤顶及时调整。

③施加顶推力:的大小 是主控台根据摩阻的大小自行调节,并通过油表来反 应,千斤顶使用之前按要求进行校定油表标。

④四氟板的更换:顶推过程中必须使用表面光洁、无破损,涂 以硅脂,顶推时各支点应有专人检查更换。

⑤顶推到最 后梁段时特别注意是否达设计位置,须在温度稳定的夜间终位置,并根据温度仔细计算测定梁长。

⑥最后一次顶推时应采用小行程点动,以便纠偏及纵移到位。

顶推系统调试及钢绞线安装

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顶推系统安装完成后,应首先进行空载试验,依次运行前顶顶进、停止、顶回、停止等动作,以检查设备是否正常工作。液压系统空运转,全行程往复运行5 次以上观察,动作要平稳,不得有爬行冲击、突进或停滞现象。负载试验时,用降压法,使活塞杆伸出张拉行程的2/3,升压至公称油压后关闭截止阀,测量千斤顶油缸油压压降,5min 内压降值应<1Mp。试验完成后即可进行钢绞线穿束工作。调节溢流阀,在较低压力下进行穿束,完成穿束后需恢复系统压力。穿束时钢绞线不得交叉、扭结,完成后将钢绞线锚固。

拉锚器及钢绞线需分次安装:首先再已拼接的钢导梁前后端安装两套拉锚器,在安装平台上的千斤顶及后端拉锚器间穿入全部钢绞线,在临时墩上的千斤顶及钢箱梁前端拉锚间穿入全部钢绞线,并用P锚锚固于拉锚器上,用人工收紧钢绞线,并尽量做到每根钢绞线松紧程度一致。

施工案例

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2..京山铁路钢箱梁顶推施工

工程概况
京山铁路是通往东北三省的交通大动脉, 因此确保其畅通和行车安全是完成施工任务的首要责任。经参建各方反复研究, 决定采用兜尾式顶推法施工, 即在跨越公路和铁路之间搭设钢箱梁拼装平台, 将拟顶推部分长66.262m的钢箱梁在作业平台上焊接拼装成型后, 利用铁路封闭要点时间将此段钢箱梁沿纵向顶推跨越铁路。就位后再拼装后部58.738m钢箱梁, 全部拼装焊接完成后, 进行斜拉索的安装与张拉。
顶推实施方案
本次顶推施工实施方案共分6个步骤:钢箱梁拼装平台搭设——龙门吊安装——钢箱梁拼装——顶推设备安装——顶推到位——落梁。

顶推施工

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(1)在安装平台上首先安装滑道,箱梁起吊到位安装滑板(聚四氟乙烯橡胶板)后再落梁调整对位、焊接,在焊缝探伤合格后实施顶推,根据钢箱梁自重、拼接平台长度,钢导梁重量及长度等计算,顶推过程中不需要压重。

(2)在顶推前实施全面检查,各临时墩设立水准点以便观测沉降,钢绞线实施预拉,电路完好,通讯设备正常,操作人员到位,跟踪监测人员到位,顶推工况拉力计算完成。各点顶推力基本按设计控制,摩阻系数按10%计算。

(3)准备开始顶推,实施点动两到三次,以检查顶推全部设施是否正常。

(4)实施多点顶推,顶推时启动主控台按钮,各店同时加力直至箱梁开始滑动,当摩阻增大时系统能自动调节而使拉力增大,以保证滑移速度均匀,各点拉力可根据各支点反力计算,与泵站油压表相比较,以便分析临时墩受力状况,顶推过程中实行总体控制,统一指挥,用对讲机联系。

(5)更换滑板

钢箱梁顶推时,更换滑板是一项重要工作,钢箱梁要平稳安全顶推,滑板必须完好平整,各块紧挨,钢箱梁与滑道间不得脱空,滑板损坏时应及时更换。

(6)测量控制

钢箱梁顶推过程中,测量人员跟踪监测各墩的偏位,梁体中心线位置及梁体前端顶面标高,当中心线偏移时,及时利用侧向限位调整,在顶推过程中对临时墩顶瞬间偏位的观测尤为重要,一旦墩顶瞬间偏位超过设计值需立即停止施力,重新调整后再顶推,以保证各临时墩的偏位满足设计要求。

湖北楚天联发路桥养护有限公司  专业承接桥梁钢箱梁顶推、斜拉索检测顶推法钢箱梁、钢箱梁步履式顶推、大跨度钢箱梁顶推、钢箱梁往复式顶推等工程施工

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